1. Kerusakan Umum dan Gejala

1. Ketebalan Tidak Rata

   • Suhu die tidak konsisten atau tekanan tidak stabil

   • Plastisisasi tidak memadai atau kecepatan penarikan tidak teratur

   • Kurangnya pemantauan ketebalan waktu nyata dan umpan balik

2. Gel Permukaan/Bintik Hitam

   • Pengeringan yang tidak tepat atau aditif yang tidak terdispersi dengan baik

   • Filter kotor atau kontaminasi sekrup

3. Putus Leleh / Benang Tarik

   • Suhu leleh terlalu rendah atau fluktuasi tekanan

   • Rasio material yang salah atau kecepatan geser yang berlebihan

4. Gelembung / Kerutan

   • Kelembaban dalam bahan baku atau residu bahan pembusa

   • Ketidakcocokan suhu rol pendingin atau ketidakseimbangan kecepatan garis

5. Ketidakstabilan Tegangan / Lipatan

   • Umpan balik tegangan yang tertinggal atau tidak ada kontrol loop tertutup

   • Tegangan penggulung tidak sesuai dengan ketebalan/kecepatan film saat ini

6. Bintik Gel / Tanda Aliran

   • Pemanasan berlebih lokal pada die atau aliran leleh yang tidak seragam

   • Kinerja pencampuran sekrup yang buruk atau segregasi material

3. Tips Optimasi

• Pasang pemindai ketebalan online untuk mengaktifkan penyesuaian umpan balik waktu nyata

• Gunakan kontrol suhu PID multi-zona untuk konsistensi aliran leleh

• Bersihkan sekrup/lumbung secara teratur, dan ganti filter sesuai jadwal

• Seimbangkan suhu rol pendingin dan kecepatan garis untuk menghindari riak atau penyusutan

• Terapkan kontrol tegangan loop tertutup untuk mengoptimalkan kondisi penggulungan

• Aktifkan alarm pintar untuk mendeteksi tekanan, suhu, atau ketidakberaturan tegangan

Kesimpulan:

Sebagian besar masalah ekstrusi EVA dapat diselesaikan melalui penyetelan suhu, tegangan, formulasi material, dan kontrol die yang cermat. Memilih peralatan dengan pemantauan cerdas dan sistem loop tertutup—dan mempertahankan standar operasional yang ketat—adalah kunci untuk memastikan produksi film surya yang efisien tinggi dan stabil.