Film kemasan EVA POE EPE terutama digunakan untuk enkapsulasi sel surya. Film surya EVA/POE/EPE, dalam hal daya rekat dan daya tahan, memiliki karakteristik optik yang unggul; semakin banyak digunakan dalam modul sel listrik dan banyak produk optik. GWELL mengembangkan lini ekstrusi film surya EVA/POE/EPE jenis baru, dengan output tinggi, melalui ekstrusi bersama satu atau dua ekstruder, kecepatan lini 2x13m/menit, dan penggulung otomatis. Mesin diekspor ke Amerika, India, Turki, dan Thailand.
![]()
![]()
GWELL Machinery Co., Ltd.adalah perusahaan teknologi tinggi nasional yang berspesialisasi dalam pembuatan peralatan pembentukan datar untuk bahan polimer. Selama dekade terakhir, GWELL telah mengalami perkembangan pesat dan kini memiliki tiga basis manufaktur dan satu kantor di Shanghai:
·Basis Manufaktur: Berlokasi di Kota Taicang, Suzhou; Distrik Chongchuan, Nantong; dan Distrik Dafeng, Yancheng.
·Peralatan: Dilengkapi dengan lebih dari 300 mesin pemrosesan, termasuk pusat pemesinan gantry, pusat pemesinan presisi, mesin pembentukan laser, dan mesin bubut CNC.
·Kapasitas Produksi: Mampu memproduksi 1.000 set peralatan pembentukan datar per tahun.
·Jangkauan Pasar: Produk diekspor ke AS, Jerman, Jepang, Korea Selatan, Rusia, Spanyol, Turki, Indonesia, India, Amerika Selatan, dan negara serta wilayah lainnya.
Lini produksi film fotovoltaik EVA/POE/EPE GWELL memegang pangsa pasar 70-80% secara global. Perusahaan telah memproduksi ratusan lini produksi film EVA fotovoltaik, membentuk sistem produksi yang matang, dan menyediakan layanan komprehensif mulai dari pengadaan bahan baku, konsultasi formula, pencocokan peralatan bantu, hingga debugging dan pelatihan proses.
GWELL mempertahankan pangsa pasar lebih dari 80% di sektor peralatan film EVA fotovoltaik. Peralatan telah melalui ribuan desain dan optimasi, mencapai hasil produk yang tinggi dan tingkat otomatisasi yang diakui secara luas oleh perusahaan terkemuka. Memanfaatkan skala dan keunggulan sumber dayanya, GWELL unggul tidak hanya dalam pengembangan peralatan tetapi juga memiliki wawasan mendalam tentang pemasok hulu dan pelanggan hilir dalam industri film fotovoltaik.
·Gearbox Torsi Tinggi: Memberikan dukungan daya yang kuat, memastikan ekstrusi yang efisien dan stabil.
·Desain Sekrup Efisien: Mengoptimalkan proses plastisisasi, memastikan peleburan bahan yang seragam, sangat cocok untuk bahan EVA yang sensitif terhadap suhu.
·Sistem Pendingin Air Sirkulasi Suhu Konstan: Memastikan perbedaan suhu antara sekrup dan barrel adalah ±1°C, mengatasi masalah plastisisasi dan non-ikatan silang EVA.
·Pengubah Layar Tipe Pelat: Menyaring kotoran secara efisien, mengurangi waktu henti dan limbah material, meningkatkan kontinuitas dan efisiensi produksi.
·Kontrol Tekanan Presisi Tinggi: Memastikan fluktuasi tekanan setelah pompa adalah ±0.1MPa, memastikan ketebalan film yang seragam.
·Sensor Deteksi Tekanan: Respons cepat dan deteksi akurat, memastikan ketebalan longitudinal yang konsisten.
·T-Die Manual dan Otomatis: Dipilih sesuai permintaan, memastikan keseragaman dan akurasi tepi film melintang.
·Rol Berkekuatan Tinggi: Presisi fluktuasi suhu ≤±1 derajat, memastikan kualitas film.
·Embossing Dua Sisi: Mencegah film menempel pada rol, meningkatkan kualitas permukaan.
·Rol Pendingin Khusus dan Alas Peredam Tegangan: Memastikan operasi film yang lancar dan pembentukan penuh, menjaga penyusutan di bawah 3%.
·Braket Pendingin: Dirancang secara presisi untuk mendinginkan film secara efektif, mencegah kelengkungan atau penyusutan.
·Penyesuaian Umpan Balik Real-Time: Digunakan bersama dengan T-Die otomatis untuk mengurangi biaya tenaga kerja dan memastikan ketebalan produk yang konsisten.
·Pemotongan Presisi Tinggi: Memastikan pemotongan film yang rapi tanpa gerinda.
·Rol Karet Nitril Tahan Aus Tinggi: Memastikan traksi yang stabil dan kualitas permukaan yang tinggi.
·Kontrol Servo Independen: Memastikan proses traksi yang stabil dan andal.
·Kontrol Ketegangan Mikro: Memastikan penggulungan samping yang lancar, mengurangi tegangan internal.
·Pemotongan Relaksasi Otomatis: Meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi limbah material.
·Sistem Kontrol PLC: Mencapai kontrol lini otomatis penuh, mudah dioperasikan, menghemat tenaga kerja.
·Sistem Pemantauan Kualitas Online: Memastikan kualitas yang konsisten untuk setiap batch produk.
·Optimasi Kinerja: Menggabungkan keunggulan EVA dan POE, memanfaatkan sepenuhnya sifat masing-masing material untuk kinerja maksimal.
·Stabilitas Struktural: Lapisan POE tengah memberikan ketahanan cuaca dan ketahanan UV yang sangat baik, sementara lapisan EVA di kedua sisi menawarkan transparansi dan daya rekat tinggi, memastikan stabilitas dan daya tahan film secara keseluruhan.
·Penghematan Biaya: Melalui kombinasi bahan yang masuk akal, penggunaan bahan berbiaya tinggi dikurangi, menurunkan biaya produksi keseluruhan.
·Daya Rekat Lebih Baik: EVA memiliki daya rekat yang lebih baik daripada POE, merekatkan berbagai antarmuka dengan erat, memastikan enkapsulasi komponen yang andal.
·Transparansi Tinggi: Lapisan EVA menawarkan kinerja optik yang sangat baik, cocok untuk enkapsulasi sel surya dan aplikasi lainnya.
·Biaya Rendah: EVA lebih murah daripada POE, dan menggunakan EVA sebagai lapisan luar dapat secara efektif mengurangi biaya produksi sambil mempertahankan kinerja tinggi.
·Ketahanan Cuaca Sangat Baik: POE memiliki ketahanan suhu tinggi dan rendah yang baik, tetap stabil di lingkungan ekstrem.
·Ketahanan Penuaan UV: Struktur molekul POE tidak memiliki ikatan rangkap tak jenuh, memberikannya ketahanan penuaan UV yang sangat baik, memperpanjang masa pakai produk.
·Tingkat Transmisi Uap Air Rendah: POE memastikan keamanan dan stabilitas jangka panjang komponen yang terenkapsulasi di lingkungan kelembaban tinggi.
·Kombinasi Kinerja Tinggi dan Biaya Rendah: Lapisan EVA memberikan daya rekat dan transparansi yang sangat baik, sementara lapisan tengah POE menawarkan ketahanan cuaca dan ketahanan UV, mencapai keseimbangan antara kinerja tinggi dan biaya rendah.
·Fleksibilitas: Cocok untuk enkapsulasi sel surya, bahan bangunan, dan berbagai bidang lainnya, memenuhi kebutuhan aplikasi yang beragam.
·Daya Tahan dan Keandalan: Menggabungkan keunggulan EVA dan POE, film EPE menawarkan daya tahan dan keandalan yang baik, mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan UV kuat.
·Kontrol Suhu Presisi Tinggi: Untuk bahan EVA yang sensitif terhadap suhu, desain sekrup khusus dan sistem pendingin air sirkulasi suhu konstan memastikan plastisisasi lengkap tanpa plastisisasi berlebih lokal.
·Perangkat Peredam Tegangan: Secara efektif menghilangkan tegangan sisa yang dihasilkan selama produksi film, mengontrol penyusutan dalam 2%, meningkatkan stabilitas dan hasil produk.
·Sistem Kontrol PLC: Mencapai operasi lini otomatis penuh, mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.
·Sistem Penyaringan Efisien: Desain pengubah layar yang dioptimalkan mengurangi limbah material, meningkatkan kontinuitas dan efisiensi produksi.
·Tata Letak Pasar Global: Peralatan diekspor ke berbagai negara, mencapai pangsa pasar yang tinggi dan kinerja yang stabil dan andal.
·Tegangan: 380V /3P(India:415V/3P)
·Frekuensi: 50Hz
·Fluktuasi Tegangan: ≤±15%
·Fluktuasi Frekuensi: ±1.5Hz
·Suhu Pasokan Air Maksimum: 7-20°C
·Tekanan Pasokan Air: 4-6bar
·Fluktuasi Tekanan: ±0.5bar
·Tekanan Air Kembali Rata-rata: 1.5bar
·Volume Air Sirkulasi: 35-40 m³/jam
·Sumber Udara Bersih: Bebas minyak, air, dan debu
·Tekanan Udara Pasokan: ≥7bar
·Fluktuasi Tekanan: ±1%
·Volume Udara: 1 m³/jam
·Ekstruder: Ekstruder sekrup tunggal GWS180/35, kapasitas ekstrusi maksimum 350-550 kg.
·Lebar Produk Maksimum: Ditentukan oleh cetakan dan lebar rol.
·Ketebalan Produk: 0,4-1 mm.
·Kecepatan Lini Desain Mekanis: 18m/menit (maksimum), kecepatan produksi normal EVA 12-15m/menit, POE 8-12m/menit.
GWS180/35 Single Screw Extruder (2 unit)
Dilengkapi dengan platform baja dan tangki air, sekrup nitrida + berlapis krom, bahan 38CrMoAlA, diameter sekrup 180mm, kecepatan maksimum 30 rpm, rasio L/D 35:1, total daya pemanas sekitar 60KW.
Custom Plate Type Screen Changer (2 set)
Termasuk stasiun hidrolik.
Melt Metering Pump (2 set)
Dengan sistem pendingin air dan kontrol.
Saluran Aliran Penghubung (2 set)
Koneksi lengkap ekstruder, pengubah layar, pompa pengukur leleh, dan cetakan.
Distributor (1 set)
Desain yang masuk akal, saluran aliran berlapis krom, lebar bibir cetakan sesuai kebutuhan pelanggan.
Mesin Pengecoran Film (1 unit)
Desain rol yang dipatenkan, desain saluran aliran internal, efisiensi pendinginan tinggi.
Rak Pendingin (1 set)
Spesifikasi rol aluminium Φ100×3000mm, perlakuan pengerasan.
Set Rol Pendingin (1 unit)
Sistem pendingin air tiga rol, spesifikasi rol Φ570mm×3000mm.
Perangkat Pemangkas Tepi dan Pemotong (1 set)
Pemotongan pisau putar, pemangkasan tepi yang dapat disesuaikan.
Eliminator Statis (3 set)
Dua sisi, dipasang pada rak pendingin dan mesin penggulung.
Mesin Penarik (1 set)
Spesifikasi: Φ200×3000 mm, dilengkapi dengan motor servo Inovance.
Friction Center Winder (2 unit)
Pemotongan dan penggulungan otomatis, sistem kontrol penggulungan.
Set Sistem Kontrol Listrik Penuh (1 set)
Perangkat lunak sistem kontrol lini produksi ekstrusi lembaran dan film GWELL V1.0.
Perangkat penarik dan pengangkut material tepi. (1 unit)
Termasuk perangkat penarik dan pengangkut material tepi.
Vacuum Feeder (2 unit)
Kapasitas pengumpanan 1000kg/jam.
·Desain Bagian Ekstrusi: Sekrup tunggal berdiameter besar, pendinginan air sirkulasi, mengatasi masalah non-plastisisasi dan non-ikatan silang EVA.
·Bagian Rol: Embossing dua sisi, mengatasi masalah film menempel pada rol, pola embossing yang dapat disesuaikan.
·Bagian Pendingin: Rol pendingin dan alas peredam tegangan, memastikan penyusutan di bawah 3%.
·Sistem Kontrol: Kontrol otomatis penuh PLC, layar sentuh HMI terintegrasi.
·Pemantauan Kualitas: Sistem kontrol pemantauan kualitas online.
·Sistem Penggulungan: Penggulung tegangan mikro, kecepatan lini hingga 18m/menit, variasi tegangan minimal.
Film EVA Transparan dan Putih
Modul kaca tunggal biasanya menggunakan film EVA transparan konvensional dan film putih untuk enkapsulasi depan dan belakang. Film EVA putih memiliki reflektivitas tinggi, secara efektif meningkatkan pantulan cahaya yang masuk di antara celah sel dan transmisi cahaya modul, sehingga meningkatkan efisiensi modul sebesar 1W-3W.
Film kemasan EVA POE EPE terutama digunakan untuk enkapsulasi sel surya. Film surya EVA/POE/EPE, dalam hal daya rekat dan daya tahan, memiliki karakteristik optik yang unggul; semakin banyak digunakan dalam modul sel listrik dan banyak produk optik. GWELL mengembangkan lini ekstrusi film surya EVA/POE/EPE jenis baru, dengan output tinggi, melalui ekstrusi bersama satu atau dua ekstruder, kecepatan lini 2x13m/menit, dan penggulung otomatis. Mesin diekspor ke Amerika, India, Turki, dan Thailand.
![]()
![]()
GWELL Machinery Co., Ltd.adalah perusahaan teknologi tinggi nasional yang berspesialisasi dalam pembuatan peralatan pembentukan datar untuk bahan polimer. Selama dekade terakhir, GWELL telah mengalami perkembangan pesat dan kini memiliki tiga basis manufaktur dan satu kantor di Shanghai:
·Basis Manufaktur: Berlokasi di Kota Taicang, Suzhou; Distrik Chongchuan, Nantong; dan Distrik Dafeng, Yancheng.
·Peralatan: Dilengkapi dengan lebih dari 300 mesin pemrosesan, termasuk pusat pemesinan gantry, pusat pemesinan presisi, mesin pembentukan laser, dan mesin bubut CNC.
·Kapasitas Produksi: Mampu memproduksi 1.000 set peralatan pembentukan datar per tahun.
·Jangkauan Pasar: Produk diekspor ke AS, Jerman, Jepang, Korea Selatan, Rusia, Spanyol, Turki, Indonesia, India, Amerika Selatan, dan negara serta wilayah lainnya.
Lini produksi film fotovoltaik EVA/POE/EPE GWELL memegang pangsa pasar 70-80% secara global. Perusahaan telah memproduksi ratusan lini produksi film EVA fotovoltaik, membentuk sistem produksi yang matang, dan menyediakan layanan komprehensif mulai dari pengadaan bahan baku, konsultasi formula, pencocokan peralatan bantu, hingga debugging dan pelatihan proses.
GWELL mempertahankan pangsa pasar lebih dari 80% di sektor peralatan film EVA fotovoltaik. Peralatan telah melalui ribuan desain dan optimasi, mencapai hasil produk yang tinggi dan tingkat otomatisasi yang diakui secara luas oleh perusahaan terkemuka. Memanfaatkan skala dan keunggulan sumber dayanya, GWELL unggul tidak hanya dalam pengembangan peralatan tetapi juga memiliki wawasan mendalam tentang pemasok hulu dan pelanggan hilir dalam industri film fotovoltaik.
·Gearbox Torsi Tinggi: Memberikan dukungan daya yang kuat, memastikan ekstrusi yang efisien dan stabil.
·Desain Sekrup Efisien: Mengoptimalkan proses plastisisasi, memastikan peleburan bahan yang seragam, sangat cocok untuk bahan EVA yang sensitif terhadap suhu.
·Sistem Pendingin Air Sirkulasi Suhu Konstan: Memastikan perbedaan suhu antara sekrup dan barrel adalah ±1°C, mengatasi masalah plastisisasi dan non-ikatan silang EVA.
·Pengubah Layar Tipe Pelat: Menyaring kotoran secara efisien, mengurangi waktu henti dan limbah material, meningkatkan kontinuitas dan efisiensi produksi.
·Kontrol Tekanan Presisi Tinggi: Memastikan fluktuasi tekanan setelah pompa adalah ±0.1MPa, memastikan ketebalan film yang seragam.
·Sensor Deteksi Tekanan: Respons cepat dan deteksi akurat, memastikan ketebalan longitudinal yang konsisten.
·T-Die Manual dan Otomatis: Dipilih sesuai permintaan, memastikan keseragaman dan akurasi tepi film melintang.
·Rol Berkekuatan Tinggi: Presisi fluktuasi suhu ≤±1 derajat, memastikan kualitas film.
·Embossing Dua Sisi: Mencegah film menempel pada rol, meningkatkan kualitas permukaan.
·Rol Pendingin Khusus dan Alas Peredam Tegangan: Memastikan operasi film yang lancar dan pembentukan penuh, menjaga penyusutan di bawah 3%.
·Braket Pendingin: Dirancang secara presisi untuk mendinginkan film secara efektif, mencegah kelengkungan atau penyusutan.
·Penyesuaian Umpan Balik Real-Time: Digunakan bersama dengan T-Die otomatis untuk mengurangi biaya tenaga kerja dan memastikan ketebalan produk yang konsisten.
·Pemotongan Presisi Tinggi: Memastikan pemotongan film yang rapi tanpa gerinda.
·Rol Karet Nitril Tahan Aus Tinggi: Memastikan traksi yang stabil dan kualitas permukaan yang tinggi.
·Kontrol Servo Independen: Memastikan proses traksi yang stabil dan andal.
·Kontrol Ketegangan Mikro: Memastikan penggulungan samping yang lancar, mengurangi tegangan internal.
·Pemotongan Relaksasi Otomatis: Meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi limbah material.
·Sistem Kontrol PLC: Mencapai kontrol lini otomatis penuh, mudah dioperasikan, menghemat tenaga kerja.
·Sistem Pemantauan Kualitas Online: Memastikan kualitas yang konsisten untuk setiap batch produk.
·Optimasi Kinerja: Menggabungkan keunggulan EVA dan POE, memanfaatkan sepenuhnya sifat masing-masing material untuk kinerja maksimal.
·Stabilitas Struktural: Lapisan POE tengah memberikan ketahanan cuaca dan ketahanan UV yang sangat baik, sementara lapisan EVA di kedua sisi menawarkan transparansi dan daya rekat tinggi, memastikan stabilitas dan daya tahan film secara keseluruhan.
·Penghematan Biaya: Melalui kombinasi bahan yang masuk akal, penggunaan bahan berbiaya tinggi dikurangi, menurunkan biaya produksi keseluruhan.
·Daya Rekat Lebih Baik: EVA memiliki daya rekat yang lebih baik daripada POE, merekatkan berbagai antarmuka dengan erat, memastikan enkapsulasi komponen yang andal.
·Transparansi Tinggi: Lapisan EVA menawarkan kinerja optik yang sangat baik, cocok untuk enkapsulasi sel surya dan aplikasi lainnya.
·Biaya Rendah: EVA lebih murah daripada POE, dan menggunakan EVA sebagai lapisan luar dapat secara efektif mengurangi biaya produksi sambil mempertahankan kinerja tinggi.
·Ketahanan Cuaca Sangat Baik: POE memiliki ketahanan suhu tinggi dan rendah yang baik, tetap stabil di lingkungan ekstrem.
·Ketahanan Penuaan UV: Struktur molekul POE tidak memiliki ikatan rangkap tak jenuh, memberikannya ketahanan penuaan UV yang sangat baik, memperpanjang masa pakai produk.
·Tingkat Transmisi Uap Air Rendah: POE memastikan keamanan dan stabilitas jangka panjang komponen yang terenkapsulasi di lingkungan kelembaban tinggi.
·Kombinasi Kinerja Tinggi dan Biaya Rendah: Lapisan EVA memberikan daya rekat dan transparansi yang sangat baik, sementara lapisan tengah POE menawarkan ketahanan cuaca dan ketahanan UV, mencapai keseimbangan antara kinerja tinggi dan biaya rendah.
·Fleksibilitas: Cocok untuk enkapsulasi sel surya, bahan bangunan, dan berbagai bidang lainnya, memenuhi kebutuhan aplikasi yang beragam.
·Daya Tahan dan Keandalan: Menggabungkan keunggulan EVA dan POE, film EPE menawarkan daya tahan dan keandalan yang baik, mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan UV kuat.
·Kontrol Suhu Presisi Tinggi: Untuk bahan EVA yang sensitif terhadap suhu, desain sekrup khusus dan sistem pendingin air sirkulasi suhu konstan memastikan plastisisasi lengkap tanpa plastisisasi berlebih lokal.
·Perangkat Peredam Tegangan: Secara efektif menghilangkan tegangan sisa yang dihasilkan selama produksi film, mengontrol penyusutan dalam 2%, meningkatkan stabilitas dan hasil produk.
·Sistem Kontrol PLC: Mencapai operasi lini otomatis penuh, mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.
·Sistem Penyaringan Efisien: Desain pengubah layar yang dioptimalkan mengurangi limbah material, meningkatkan kontinuitas dan efisiensi produksi.
·Tata Letak Pasar Global: Peralatan diekspor ke berbagai negara, mencapai pangsa pasar yang tinggi dan kinerja yang stabil dan andal.
·Tegangan: 380V /3P(India:415V/3P)
·Frekuensi: 50Hz
·Fluktuasi Tegangan: ≤±15%
·Fluktuasi Frekuensi: ±1.5Hz
·Suhu Pasokan Air Maksimum: 7-20°C
·Tekanan Pasokan Air: 4-6bar
·Fluktuasi Tekanan: ±0.5bar
·Tekanan Air Kembali Rata-rata: 1.5bar
·Volume Air Sirkulasi: 35-40 m³/jam
·Sumber Udara Bersih: Bebas minyak, air, dan debu
·Tekanan Udara Pasokan: ≥7bar
·Fluktuasi Tekanan: ±1%
·Volume Udara: 1 m³/jam
·Ekstruder: Ekstruder sekrup tunggal GWS180/35, kapasitas ekstrusi maksimum 350-550 kg.
·Lebar Produk Maksimum: Ditentukan oleh cetakan dan lebar rol.
·Ketebalan Produk: 0,4-1 mm.
·Kecepatan Lini Desain Mekanis: 18m/menit (maksimum), kecepatan produksi normal EVA 12-15m/menit, POE 8-12m/menit.
GWS180/35 Single Screw Extruder (2 unit)
Dilengkapi dengan platform baja dan tangki air, sekrup nitrida + berlapis krom, bahan 38CrMoAlA, diameter sekrup 180mm, kecepatan maksimum 30 rpm, rasio L/D 35:1, total daya pemanas sekitar 60KW.
Custom Plate Type Screen Changer (2 set)
Termasuk stasiun hidrolik.
Melt Metering Pump (2 set)
Dengan sistem pendingin air dan kontrol.
Saluran Aliran Penghubung (2 set)
Koneksi lengkap ekstruder, pengubah layar, pompa pengukur leleh, dan cetakan.
Distributor (1 set)
Desain yang masuk akal, saluran aliran berlapis krom, lebar bibir cetakan sesuai kebutuhan pelanggan.
Mesin Pengecoran Film (1 unit)
Desain rol yang dipatenkan, desain saluran aliran internal, efisiensi pendinginan tinggi.
Rak Pendingin (1 set)
Spesifikasi rol aluminium Φ100×3000mm, perlakuan pengerasan.
Set Rol Pendingin (1 unit)
Sistem pendingin air tiga rol, spesifikasi rol Φ570mm×3000mm.
Perangkat Pemangkas Tepi dan Pemotong (1 set)
Pemotongan pisau putar, pemangkasan tepi yang dapat disesuaikan.
Eliminator Statis (3 set)
Dua sisi, dipasang pada rak pendingin dan mesin penggulung.
Mesin Penarik (1 set)
Spesifikasi: Φ200×3000 mm, dilengkapi dengan motor servo Inovance.
Friction Center Winder (2 unit)
Pemotongan dan penggulungan otomatis, sistem kontrol penggulungan.
Set Sistem Kontrol Listrik Penuh (1 set)
Perangkat lunak sistem kontrol lini produksi ekstrusi lembaran dan film GWELL V1.0.
Perangkat penarik dan pengangkut material tepi. (1 unit)
Termasuk perangkat penarik dan pengangkut material tepi.
Vacuum Feeder (2 unit)
Kapasitas pengumpanan 1000kg/jam.
·Desain Bagian Ekstrusi: Sekrup tunggal berdiameter besar, pendinginan air sirkulasi, mengatasi masalah non-plastisisasi dan non-ikatan silang EVA.
·Bagian Rol: Embossing dua sisi, mengatasi masalah film menempel pada rol, pola embossing yang dapat disesuaikan.
·Bagian Pendingin: Rol pendingin dan alas peredam tegangan, memastikan penyusutan di bawah 3%.
·Sistem Kontrol: Kontrol otomatis penuh PLC, layar sentuh HMI terintegrasi.
·Pemantauan Kualitas: Sistem kontrol pemantauan kualitas online.
·Sistem Penggulungan: Penggulung tegangan mikro, kecepatan lini hingga 18m/menit, variasi tegangan minimal.
Film EVA Transparan dan Putih
Modul kaca tunggal biasanya menggunakan film EVA transparan konvensional dan film putih untuk enkapsulasi depan dan belakang. Film EVA putih memiliki reflektivitas tinggi, secara efektif meningkatkan pantulan cahaya yang masuk di antara celah sel dan transmisi cahaya modul, sehingga meningkatkan efisiensi modul sebesar 1W-3W.