| Brand Name: | GWELL |
| Model Number: | GWC92/188,GWC80/156 |
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Delivery Time: | 90 hari setelah semua persyaratan teknis dikonfirmasi |
| Payment Terms: | L/C, T/T |
Mesin Pembuat Lantai SPC Otomatis Mesin Ekstrusi Lantai Spc
1.SPC (Luxury Vinyl Tile) adalah nama lain untuk mesin pembuat lantai lembaran SPC
Pada tahun 2013, Gwell berhasil mengembangkan lini produksi laminasi ekstrusi lantai SPC, dan merealisasikan laminasi satu kali bahan laminasi lantai SPC, yang meningkatkan efisiensi lini produksi dan stabilitas kualitas.Telah diekspor ke beberapa negara di Eropa dan Amerika.Karena desain dan warnanya yang kaya, sangat populer untuk digunakan di pakaian rumah dan domain komersial.
2. Pengenalan peralatan produksi lantai plastik kayu SPC
Proses produksi lini produksi lantai SPC perusahaan GWELL adalah:
(1) Bahan baku akan dimasukkan secara otomatis ke dalam pencampuran berkecepatan tinggi,
(2) Kemudian secara otomatis dimasukkan ke dalam extruder twin-screw,
(3) Kemudian bahan lelehan akan dikeluarkan dari T-die yang khusus untuk pelat,
(4) Setelah melalui T-die, pelat akan dibentuk oleh tabel kalibrasi dan didinginkan oleh braket pendingin,
(5) Kemudian papan akan melewati unit pemangkas tepi, unit traksi, unit pemotongan otomatis, unit pengangkat otomatis, konveyor rol, dll.
Unit ini memiliki struktur yang kompak dan kinerja yang unggul.
Sekrup dan laras dioptimalkan dan diproses dengan baja paduan berkinerja tinggi, sehingga seluruh mesin memiliki keunggulan plastisisasi seragam, ekstrusi stabil, output tinggi, dan umur panjang.Laras utama dipanaskan oleh pemanas aluminium cor, didinginkan oleh udara, dan suhunya dikendalikan oleh instrumen kontrol elektronik presisi.Perangkat pembentuk dan penanggalan yang tepat, melalui fungsi penyesuaiannya yang baik, membuat bentuk pelat menjadi sempurna.Bagian pemotongan mengadopsi alat pemotong dengan panjang tetap untuk memastikan panjang pelat yang tepat.
3. Proses produksi ekstrusi SPC
Bahan lantai seperti plasticizer PVC, bubuk kalsium, dicampur dengan mixer berkecepatan tinggi dan dikirim dengan memutar konveyor ke ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut, kemudian diekstrusi oleh T die dan menempelkan lapisan penahan aus dan lapisan cetak ke produk dengan ketebalan yang ditentukan. .Proses laminasi ekstrusi dapat menggantikan proses rolling, laminasi dan kompleks tradisional.Mudah dioperasikan, memiliki biaya investasi yang rendah, dan dapat mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja.Juga dapat menjaga kebersihan bengkel, dan jalur produksi akan mengadopsi deteksi dan alarm sensor optik, sehingga memiliki otomatisasi tingkat tinggi.
4. Konfigurasi mesin:
| Jenis ekstruder | Ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut GWC80/156 | Extruder twin-screw berbentuk kerucut GWC92/188 | Ekstruder sekrup kembar paralel GWP75/36 |
| Lebar produk | 1000mm | 1000mm | 1000mm |
| Ketebalan produk | 1,5mm-2mm | 2mm-5mm | 1,5mm-5mm |
| Keluaran | 350kg/jam-400kg/jam | 550kg/jam-650kg/jam | 400kg/jam-500kg/jam |
![]()
![]()
![]()