Kapasitas tinggi Twin Screw PET Plastic Sheet Production Line Torsi tinggi Output tinggi 800-1500kg/h

Gwell PET lembaran ekstrusi lini produksi adalah perusahaan strategis model perbaikan berkelanjutan. Bahan baku dapat APET, PETG, RPET, dll
Pengenalan mesin lembaran PET:

Garis produksi lembaran PET

1.Garis produksi sekrup tunggal untuk lembaran PET:jalur produksi ekstrusi sekrup tunggal untuk APET, PETG dan lembaran CPET adalah proyek yang paling matang dengan produksi yang paling stabil saat ini.jalur produksi ekstruder tunggal atau jalur produksi ekstruder ganda diadopsi dan Gwell menggunakan teknologi terbaru untuk meningkatkan efisiensi umum sebesar 30%.Transparansi lembaran PET dapat mencapai tingkat optik. Namun, model ini memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk pengolahan bahan baku, dan bahan baku PET perlu dikristal dan dikeringkan.Ini dapat memastikan bahwa lembaran PET yang diproduksi tidak memiliki titik kristal, keputihan, dan transparansi yang buruk. Fitur utama lembaran PET transparansi tinggi: ketahanan benturan, kemampuan pemrosesan yang sangat baik, ketahanan kimia yang baik, dan isolasi yang baik.Aplikasi utama lembaran transparansi tinggi PET: kemasan makanan dan kemasan hadiah
2. Peralatan produksi gas buang sekrup tunggal dengan lembaran transparan tinggi PET: APET, PETG, CPET lembaran-sekali sekrup garis produksi ekstrusi knalpot ditingkatkan dari peralatan produksi lembaran PET transparan tinggi yang meningkatkan fungsi knalpot,Membuat bahan dalam barel sekrup lebih mudah untuk menghilangkan gas dan air berlebih dalam bahanPeralatan ini tidak terlalu ketat pada pengolahan bahan baku. hanya perlu mengkristalisasi bahan baku tanpa pengeringan. kualitas produk yang dihasilkan juga sangat baik.
3. Garis produksi gas buang lembaran PET dengan dua sekrup: APET, PETG, CPET lembar garis ekstrusi knalpot ganda-screw ditingkatkan dari PET lembar peralatan produksi single-screw.non-pengeringan exhaust tipe PET unit lembaran peralatan produksi ini memiliki keuntungan konsumsi energi rendah dan efisiensi tinggiModel ini adalah produk perbaikan dan peningkatan terus-menerus dari Gwell.Teknologi upgrade dari Roots-air ring pump set asli ke Roots-rotary vane pump set, yang dapat membuat vakum mencapai ≤10Pa. Pada saat yang sama, set roller dinding tipis baja paduan khusus PET digunakan untuk sangat meningkatkan efisiensi pendinginan, sehingga meningkatkan output,meningkatkan ketahanan dan transparansi produkSistem operasi yang ditulis secara independen oleh Gwell memastikan kemanusiaan dan pengoperasian yang mudah dari peralatan.
4. Garis produksi gas buang multi-screw planetary PET sheet (bebas dari kristalisasi dan pengeringan):ekstruder sekrup planet digunakan sebagai ekstruder utama, yang meningkatkan area untuk bahan dan udara, dan bekerja sama dengan sistem vakum yang baru dikembangkan oleh Gwell.Model mesin ini memenuhi kebutuhan pelanggan untuk volume besar, lembaran berkualitas tinggi.

Jalur ekstrusi lembaran PET

Menggunakan teknologi multiple extruder co-extrusion untuk menghasilkan multi-layer co-extrusion composite pet sheet, seperti AB, ABA dan struktur multi-layer lainnya.yang banyak digunakan dalam thermoforming,pencetakan, potongan dekoratif, kemasan hadiah, dekorasi permukaan furnitur dll.

* dilengkapi dengan distributor yang tepat, berlapis rata, proporsi yang dapat disesuaikan dari setiap lapisan, kontrol presisi digital.
* struktur horizontal miring, mudah dioperasikan dan dirawat.
* roller independen kekuatan, kecepatan linier dan extruder kecepatan kontrol sinkron loop tertutup.
* seluruh mesin mengadopsi kontrol PLC untuk mewujudkan kontrol otomatis pengaturan parameter, operasi data, umpan balik, alarm dan fungsi lainnya.
*Gwell secara independen menulis sistem operasi kontrol elektronik

Garis produksi lembaran PET

PET (Polyethylene terephthalate) garis ekstrusi adalah jalur produksi khusus yang digunakan untuk pembuatan film dan lembaran PET.PET adalah polimer termoplastik serbaguna yang dikenal karena kombinasi yang sangat baik dariIni banyak digunakan di industri seperti kemasan, tekstil, otomotif, dan listrik.

Berikut adalah beberapa poin utama tentang jalur ekstrusi PET:

jalur produksi lembaran PET pembentuk termal

1Ekstrusi berkualitas tinggi: Jalur ekstrusi PET dilengkapi dengan ekstruder berkinerja tinggi yang memastikan peleburan dan ekstrusi resin PET yang efisien dan seragam.Hal ini menghasilkan kualitas film yang sangat baik dan konsistensi.

2Kontrol suhu yang tepat: Jalur ekstrusi memiliki sistem kontrol suhu canggih yang memungkinkan penyesuaian zona pemanasan dan pendinginan yang tepat.Hal ini memastikan kondisi pengolahan yang optimal, menghasilkan film dengan sifat dan ketebalan yang konsisten.

jalur produksi lembaran PET pembentuk termal

3Kemampuan film multi-lapisan: Jalur ekstrusi PET memungkinkan produksi film multi-lapisan dengan fungsionalitas yang berbeda.adalah mungkin untuk menghasilkan film dengan sifat penghalang yang ditingkatkan, kekuatan yang lebih baik, atau sifat permukaan khusus.

4. lebar film serbaguna dan ketebalan: PET garis ekstrusi menawarkan fleksibilitas dalam memproduksi film dengan berbagai lebar dan ketebalan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Ini dapat menampung berbagai ukuran film, mulai dari film gauge tipis yang digunakan untuk kemasan hingga lembaran yang lebih tebal yang digunakan untuk aplikasi industri.

5Sistem pendinginan dan peregangan yang efisien:Jalur ekstrusi mencakup sistem pendinginan dan peregangan yang tepat yang memastikan pendinginan yang terkontrol dan peregangan yang tepat dari film PET cair untuk mencapai ketebalan dan sifat yang diinginkanSistem ini membantu menjaga stabilitas dimensi dan orientasi kontrol.

6Pilihan perawatan permukaan: Jalur ekstrusi PET dapat dilengkapi dengan opsi perawatan permukaan tambahan seperti perawatan corona atau perawatan plasma.Pengolahan ini meningkatkan perekat tinta, pelapis, atau perekat pada film PET, yang memungkinkan kemampuan pencetakan, laminasi, atau sifat perekat yang lebih baik.

7. Kontrol kualitas inline: Jalur ekstrusi menggabungkan sistem pemantauan dan kontrol inline untuk parameter kunci seperti ketebalan film, transparansi, dan cacat permukaan.Ini memastikan kualitas film yang konsisten dan memungkinkan penyesuaian waktu nyata dan pemecahan masalah selama produksi.

8Efisiensi energi: Jalur ekstrusi PET dirancang dengan komponen dan teknologi hemat energi untuk meminimalkan konsumsi energi dan mengurangi biaya operasi.Ini menggunakan sistem pemulihan panas canggih dan proses pemanasan dan pendinginan yang dioptimalkan.

9Otomatisasi dan kontrol canggih: Jalur ekstrusi PET dilengkapi dengan sistem otomatisasi dan kontrol modern, termasuk layar sentuh PLC dan algoritma kontrol canggih.Hal ini memudahkan pengoperasian mudah, monitoring, dan penyesuaian untuk produksi yang efisien.

jalur produksi lembaran kemasan

10Produksi berkelanjutan: jalur ekstrusi PET dapat dirancang untuk menggabungkan sistem daur ulang atau pemulihan,memungkinkan penggunaan bahan PET daur ulang dan berkontribusi pada proses produksi yang lebih berkelanjutan.

Garis ekstrusi PET menawarkan produksi film dan lembaran PET berkualitas tinggi yang dapat diandalkan dan efisien, memenuhi beragam kebutuhan industri yang membutuhkan bahan berbasis PET.